小米設(shè)備在生產(chǎn)加工過(guò)程中,破碎和提純工藝是主要的生產(chǎn)步驟,破碎和提純效果的好壞關(guān)系到加工設(shè)備整體生產(chǎn)質(zhì)量,體現(xiàn)了小米設(shè)備質(zhì)量的好壞。那么,大家知道小米加工設(shè)備的破碎和提純工藝要求有哪些嗎?接下來(lái)河南糧院機(jī)械就為大家詳細(xì)介紹一下小米加工設(shè)備破碎和提純工藝要求有哪些,感興趣的朋友們一起來(lái)好好看看吧。
小米加工設(shè)備開(kāi)始工作之前,需要將待加工小米進(jìn)行濕水處理。水分的多少根據(jù)研磨要求進(jìn)行調(diào)節(jié),小米的破碎、剝刮過(guò)程是在磨粉機(jī)中完成的,一對(duì)以不同速度相向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒,隨后經(jīng)幾道皮磨繼續(xù)剝刮,達(dá)到基本刮凈。麩皮分別進(jìn)入粗的和細(xì)的刷麥機(jī),刷去附著在麩皮上的粉,到此為止,基本實(shí)現(xiàn)了小麥的剝皮和去麩過(guò)程。
分級(jí)提純是小米加工設(shè)備的主要生產(chǎn)步驟之一,分級(jí)提純使皮磨的物料進(jìn)入高方平篩,將胚乳顆粒分成粗、中、細(xì)級(jí),分別送到清粉機(jī)除去麩屑,純凈顆粒進(jìn)入心磨系統(tǒng)逐道研細(xì)、篩理得到不同等級(jí)的小米原料,帶皮的顆粒送到渣磨系統(tǒng)剝刮細(xì)粒并取粉。
小米加工設(shè)備對(duì)小米進(jìn)行一次性加工,在加工過(guò)程中可以很好的將米和糠的分開(kāi),這樣不僅節(jié)省時(shí)間提升了效率而且還可以提高小米的質(zhì)量,在加工小米的時(shí)候既保障了小米質(zhì)量還節(jié)約了大部分時(shí)間,設(shè)備的制作和使用不僅讓大家吃到高質(zhì)量的小米,也提高了人們的生活水平。
在使用小米加工設(shè)備時(shí),開(kāi)機(jī)前先檢查主機(jī)腔內(nèi)有無(wú)雜物,物料粉碎前先經(jīng)檢查,物料內(nèi)不允許混有任何雜質(zhì),以免對(duì)設(shè)備造成損壞。使用過(guò)程中要定期檢查活動(dòng)齒盤的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng),應(yīng)檢查機(jī)械固定齒盤內(nèi)螺釘。開(kāi)機(jī)前注入適當(dāng)潤(rùn)滑油,對(duì)于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù),保養(yǎng)機(jī)械主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤(rùn)滑油。
小米加工設(shè)備工藝過(guò)程完善,從原糧清理、去石、多級(jí)脫殼、多級(jí)碾磨拋光、到小米分級(jí)裝袋、配電都全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè),工藝流暢,操作維修方便。小型小米設(shè)備能耗低,避開(kāi)了傳統(tǒng)的高能耗設(shè)備,全部采用新型節(jié)能設(shè)備,整機(jī)單位耗能達(dá)到比較小。
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